HDPE土工膜的施工工藝

1 HDPE土工膜的鋪設(shè)安裝要求
1.1 鋪設(shè)基底應(yīng)無滲水、淤泥、積水、有機(jī)物殘?jiān)陀锌赡茉斐森h(huán)境污染的有害物質(zhì)，基底拐彎處應(yīng)圓滑，一般情況下，其圓弧半徑不應(yīng)小于500mm；

1.2 HDPE土工膜室外鋪設(shè)和焊接施工宜在氣溫5℃以上，風(fēng)力4級(jí)以下且無雨、無雪天氣進(jìn)行；

1.3 膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于100mm，通常應(yīng)使接縫排列方向平行于坡度線，即沿坡度方向排列；

1.1.4 通常在拐彎及畸形地段，應(yīng)使接縫長(zhǎng)度盡量減小。除特殊要求外，在坡度大于1:6的斜坡上距坡頂或應(yīng)力集中區(qū)域1.5m范圍內(nèi)，不應(yīng)有水平夾角小于45℃的接縫；

1.1.5 HDPE土工膜應(yīng)自然松弛，與支持層貼實(shí)，不應(yīng)褶皺、懸空。鋪設(shè)HDPE土工膜時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜的性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量，另外根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形和土工膜鋪設(shè)的情況應(yīng)預(yù)留土工膜伸縮量；

1.6 HDPE土工膜鋪設(shè)完畢、未覆蓋保護(hù)層前，應(yīng)在膜的邊角每隔2m-5m放一個(gè)30kg-40kg的砂袋，防止土工膜被風(fēng)刮起；

1.7 鋪膜過程中應(yīng)隨時(shí)檢查膜的外觀有無破損、水紋、麻點(diǎn)、孔眼和折痕等缺陷，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。
2 特殊部位鋪設(shè)
2.1 在填埋區(qū)邊坡坡腳、拐彎和調(diào)節(jié)池的邊坡坡腳、邊坡交匯處鋪設(shè)時(shí)要求土基在拐彎時(shí)圓滑順坡，不得出現(xiàn)負(fù)坡。鋪設(shè)時(shí)盡量放松，不能使膜出現(xiàn)懸空狀態(tài)。

3 HDPE土工膜特殊部位的處理
3.1 在邊坡交匯處，HDPE膜的鋪設(shè)、焊接屬特殊情況，對(duì)此應(yīng)因地制宜采取相應(yīng)處理措施，才能時(shí)膜片更加緊密地與基底貼切在一起。這種情況的施工要點(diǎn)為：在拐彎等不規(guī)則范圍內(nèi)的膜片應(yīng)裁成上寬下小的倒梯形，其寬窄比例操作人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和邊坡的具體尺寸精確計(jì)算。若該比例掌握不準(zhǔn)，則會(huì)導(dǎo)致坡上的膜面起鼓或懸空。

3.2 在填埋區(qū)整個(gè)邊坡與場(chǎng)底銜接部位的坡腳處，同樣需經(jīng)特殊處理。這種情況的施工要點(diǎn)為：把邊坡的HDPE膜順著坡面鋪設(shè)在距坡腳1.5m以外再與場(chǎng)底的HDPE膜進(jìn)行焊接處理。

3.3 在填埋區(qū)滲濾液收集管穿壩處，管與膜的銜接焊接應(yīng)采用管穿膜特殊工藝進(jìn)行施工。

3.4 在整個(gè)施工過程中經(jīng)取樣后的修補(bǔ)部位及無法采用正常焊接施工的地方，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況制定因地制宜的施工細(xì)節(jié)，采用特殊工藝進(jìn)行施工。如T型雙T型等焊縫的二次焊接屬特殊部位焊接。
4 HDPE土工膜的焊接
4.1 焊接HDPE土工膜施工前，必須先做實(shí)驗(yàn)焊接，試焊合格后，方可開始正式焊接。焊接時(shí)，再一次檢查膜片的搭接寬度，并保證搭接范圍內(nèi)潔凈、無異物，或其他可能會(huì)影響焊接的任何東西。

4.2 在平面（坑底）焊接時(shí)，焊接工程師不用進(jìn)行安全保護(hù)措施直接進(jìn)行焊接即可。但需要兩個(gè)工人配合，一人在前邊擦拭待焊接的土工膜，擦膜人員不要離焊機(jī)太遠(yuǎn)，保持1m左右的距離為好，另一人提電源線。

4.3 邊坡上焊接時(shí)，焊機(jī)自上而下進(jìn)行，操作手需在安全繩梯的保護(hù)下，時(shí)刻跟隨焊機(jī)的運(yùn)行，及時(shí)對(duì)焊機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，調(diào)整好焊機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，按照一定的順序進(jìn)行焊接，以便使焊機(jī)全過程都處于正常運(yùn)行狀態(tài)之中，保證焊縫質(zhì)量。

4.4 焊機(jī)在焊接時(shí)自動(dòng)爬行，焊接工程師要注意在焊機(jī)行走時(shí)的突發(fā)事件，所以焊接工程師要時(shí)刻跟著焊接機(jī)。

4.5 對(duì)于熱楔焊接機(jī)無法工作的部位，采用擠壓焊接機(jī)進(jìn)行施工。

4.6 擠壓焊接機(jī)不是自動(dòng)爬行，而是靠人手使焊機(jī)保持均與朝一定方向前進(jìn)，所以擠壓焊接工程師要經(jīng)專門培訓(xùn)，熟練工人去進(jìn)行。

4.7 擠壓焊接時(shí)，人要用力往下壓擠焊機(jī)，才能保證焊縫質(zhì)量。

擠壓焊槍如圖所示

5 HDPE土工膜的實(shí)驗(yàn)性焊接要求
5.1 焊接工作展開之前必須進(jìn)行試焊。試焊應(yīng)在提供的防滲材料樣品上進(jìn)行，樣品長(zhǎng)度不小于1m，寬不小于0.2m，每天早、中開工分別要做一次試焊。試樣用拉力機(jī)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)試驗(yàn)，焊縫不被撕拉破壞，母材被撕裂開為合格，確保焊接性能，焊接方法，焊接溫度等外界條件無誤后，征得監(jiān)理同意后用已調(diào)節(jié)好工作狀態(tài)的熱楔焊機(jī)逐幅進(jìn)行正式焊接。試焊過程中試焊及其測(cè)試結(jié)果應(yīng)有記錄，并在監(jiān)理工程師認(rèn)可。必要時(shí)可把試樣送到有關(guān)部門試焊接設(shè)備。
6 HDPE土工膜的現(xiàn)場(chǎng)焊接要求
6.1 外觀檢查，發(fā)下膜面有孔眼等缺陷損傷及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況，應(yīng)及時(shí)用新鮮的母材修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊超過破損部位30cm，并做好記錄。

6.2 焊接開始時(shí)（清晨及午后)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試焊，并進(jìn)行拉邊實(shí)驗(yàn)，定量、定性測(cè)試撕裂強(qiáng)度和焊縫抗剪強(qiáng)度經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)試件合格后，才準(zhǔn)許正式焊接。試件需標(biāo)明日期、時(shí)刻、環(huán)境溫度。

6.3 邊坡（主邊坡）HDPE土工膜防滲層的鋪設(shè)施工應(yīng)由上而下放卷，焊縫沿滲液徑流方向搭接，膜間壓茬10cm-12cm，焊好后將土工膜一端壓入錨固槽。