1.兩類收集井的設置分別設在防滲土工膜上面和HDPE土工膜下面的滲漏液收集系統(tǒng)和地下水收集系統(tǒng)，是監(jiān)測危險固體廢物填埋庫運行時取得原始的分析材料所必須的。在庫中設置單獨的垂直結構是得不償失的，所以最好把滲濾液收集填埋庫有毒有害物的析出液的，所以其內側也是滿鋪防滲膜的，與填埋庫內防滲膜的相互連接必須采用HDPE管，因為只有HDJPE材料之間才能做到無縫對接。 2.膜與混凝土側壁的連接點數(shù)量        固體廢物填埋庫的防滲膜貼與液體廢物填埋庫的鋪貼相比，關鍵區(qū)別就在側壁防滲膜的鋪貼上。由于一般危險固體廢物填埋庫的使用年限均較長，像上海固體廢物填埋庫就設計為47年時間全部填滿，意味著要用47年全部填滿。本工程庫高11m,根據(jù)上海的年極大溫差計算防滲膜的最大伸縮量可達20cm作用。而防滲膜熱脹延伸后在庫底積累被填埋物堆壓是十分危險的事情2，因為這會造成膜的附加應力增加。所以側壁上膜鋪貼時，應考慮把膜的延伸量均勻分散分布。本工程最終在混凝土側壁上設了6個固定點（含頂部），除庫底斜角處外固定間距均為2 m，這樣可有效解決防滲膜在大熱天時庫底累積的現(xiàn)象。水平方向，根據(jù)防滲膜的幅寬（7.2m)，把水平固定間距定為3.55m（相鄰膜之間的搭接為10cm)。 3.膜與混凝土側壁的連接構造        從提高HDPE膜的防滲牢靠度來講，必須盡量避免膜正面穿孔固定的方法，比如在防滲膜正面直接用射釘或膨脹螺栓固定，再外覆小片膜的方法。經(jīng)過我們的聯(lián)合公關，本工程獨創(chuàng)一種“反掛鋪貼法”，該方法通過在每一個固定點處增焊附加膜，使得整個填埋庫防滲膜的固定不需要任何一個地方有正面穿孔，把將來有滲漏質量隱患的點降到最小限度；同時，采用這種方法，使得側壁防滲膜后面的水蒸氣外泄更加順利。

4.庫底膜上滲漏層的改進做法       膜上滲漏液收集系統(tǒng)除起收集滲濾液的作用外，還承擔了一個保護層的作用。從純收集滲濾液的作用來看，采用天然卵石（約2700t)很難保證沒有帶尖角的，為預防萬一，本工程最終采用了兩層排水網(wǎng)格夾黃砂層的做法。這種形式的滲濾層施工方便，構造先進，而且造價還比采用天然卵石層便宜。 5.運輸固體廢物至庫底的方式      危險固體廢物經(jīng)各種處理后，至填埋庫填埋時，已是幾百公斤重的固化物，要運輸至庫底，必須采用機械進行垂直運輸。要注意的是，由于HDPE材料無法與其它材料進行無縫連接，所以在庫內設永久性垂直運輸機械難度很大，而且隨著固體廢物不斷地往上填，該機械最后只能報廢，不能重復利用，同時機械放在庫內還將大大影響設計填埋容量。本工程最后定制了一臺類似建筑施工塔吊的水平滑移機身設在填埋庫外，只有一個臂伸進庫內，可方便地將要填埋的危險固體廢物從車上卸下再滑移至庫內，然后再運至庫底。